Пелетаванне, ключавы працэс у вытворчасці пластмасавых вырабаў, факусуюць на перапрацоўцы і вытворчасці пластыкавых гранул, якія з'яўляюцца сыравінай для розных прымянення, такіх як вытворчасць плёнкі, ліццё пад ціскам і экструзія. Існуе шэраг даступных тэхналогій гранулявання, сярод якіх двухступеністая вытворчая лінія плёнкавага гранулявання вылучаецца як больш эфектыўная і эфектыўная для вытворчасці высакаякасных гранул з пластыкавых адходаў.
Пераўтварэнне сыравіны, напрыклад пластмасавых адходаў, у невялікія аднастайныя гранулы - гэта працэс гранулявання, і ўвесь працэс гранулявання ўключае падачу, плаўленне, экструзію, астуджэнне і рэзку для стварэння гранул, якія можна лёгка апрацоўваць, транспартаваць і апрацоўваць на наступных этапах вытворчасці.
Тэхналогіі пелетированияможна ў цэлым падзяліць на дзве катэгорыі: одноступенчатое грануляванне і двухступеністае грануляванне. Пры аднаступеністым грануляванні выкарыстоўваецца адзін экструдар для расплаўлення матэрыялу і вырабу гранул, у той час як пры двухступеністым грануляванні выкарыстоўваюцца два экструдары, што дазваляе больш дакладна кантраляваць працэсы плаўлення і астуджэння, што прыводзіць да атрымання больш высокай якасці гранул.
Фільм двухэтапныгрануляваная лініяпрызначаны для апрацоўкі пластыкавых плёнак, такіх як поліэтылен (PE) і поліпрапілен (PP). Гэтая тэхналогія асабліва прыдатная для перапрацоўкі пластыкавых плёнак пасля спажывання, якія часта цяжка апрацоўваць з-за іх нізкай шчыльнасці і тэндэнцыі да зліпання.
Падача і папярэдняя апрацоўка ўключае ў сябе першую падачу ў сістэму лому поліэтыленавай плёнкі, якую часта разрываюць на невялікія кавалкі, каб палегчыць працу і апрацоўку. Папярэдняя апрацоўка можа таксама ўключаць сушку матэрыялу для выдалення вільгаці, што вельмі важна для аптымальнага плаўлення і гранулявання.
На першай стадыі здробненая поліэтыленавая плёнка падаецца ў першы экструдар, які абсталяваны шнекам, які растоплівае матэрыял шляхам механічнага зруху і нагрэву. Затым расплаўлены пластык прапускаецца праз сіта для выдалення прымешак і забеспячэння раўнамернага плаўлення.
Калі ласка, устаўце гэты прадукт нашай кампаніі,Двухступеністая лінія гранулявання плёнкі LQ250-300PE
З першага экструдара расплаўлены матэрыял пераходзіць у другі экструдар, этап, які дазваляе правесці далейшую гамагенізацыю і дэгазацыю, што вельмі важна для выдалення любых рэшткаў лятучых рэчываў або вільгаці, якія могуць паўплываць на якасць канчатковай гранулы. Другі экструдар звычайна працуе на меншай хуткасці, што дапамагае захаваць уласцівасці пластыка.
Пасля другой стадыі экструзіі гранулятар выкарыстоўваецца для разразання расплаўленага пластыка на гранулы, якія можна астуджаць альбо пад вадой, альбо на паветры, у залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў вытворчага працэсу. Гранулы, якія вырабляюцца, аднастайныя па памеры і форме і падыходзяць для розных ужыванняў.
Пасля таго, як гранулы сфармаваныя, іх трэба астудзіць і застыць, а затым высушыць, каб выдаліць лішнюю вільгаць. Правільнае астуджэнне і сушка вельмі важныя для забеспячэння таго, кабпялетызахоўваць іх цэласнасць і не камячыцца.
Нарэшце, гранулы пакуюць для захоўвання або транспарціроўкі, працэс прызначаны для мінімізацыі забруджвання і забеспячэння таго, каб гранулы былі ў аптымальным стане перад выкарыстаннем.
Ніжэй прыведзены некаторыя прыклады пераваг двухступеньчатай лініі гранулявання плёнак:
- Больш высокая якасць гранул:двухступеністы працэс дазваляе лепш кантраляваць працэсы плаўлення і астуджэння, што прыводзіць да больш якасных гранул з палепшанымі фізічнымі ўласцівасцямі.
- Больш высокае выдаленне забруджванняў:Двухэтапны працэс экструзіі эфектыўна выдаляе забруджвання і лятучыя рэчывы, у выніку чаго атрымліваюцца больш чыстыя і аднастайныя гранулы.
- Універсальнасць:Тэхналогія можа апрацоўваць шырокі спектр пластыкавых плёнак, што робіць яе прыдатнай для розных прымянення перапрацоўкі.
- Энергаэфектыўнасць:Біпалярныя сістэмы, як правіла, распрацаваны, каб спажываць менш энергіі, чым аднаступенчатыя сістэмы, што робіць іх больш устойлівым варыянтам.
- Скарачэнне часу прастою:эфектыўная канструкцыя двухступеньчатай лініі гранулявання плёнкі мінімізуе час прастою падчас вытворчасці, што прыводзіць да павелічэння аб'ёмаў вытворчасці і прадукцыйнасці.
Тэхналогія гранулявання адыгрывае важную ролю ў перапрацоўцы і вытворчасці пластмасавых вырабаў. Двухступеністыя лініі гранулявання плёнкі ўяўляюць сабой важны прагрэс у гэтай галіне, павышаючы эфектыўнасць, якасць і ўніверсальнасць. Паколькі попыт на ўстойлівыя пластмасавыя рашэнні працягвае расці, важнасць эфектыўнагатэхналогія пелетированиябудзе павялічвацца штодня. Інвестуючы ў перадавыя сістэмы, такія як двухступеністыя лініі гранулявання плёнкі, вытворцы могуць унесці свой уклад у больш устойлівую будучыню, адначасова задавальняючы патрэбы сваіх кліентаў, таму, калі вы зацікаўлены ў двухступеністых лініях гранулявання плёнкі, не саромейцеся звяртацца да нас кампанія.
Час публікацыі: 30 снежня 2024 г