ПЭТ (поліэтылентэрэфталатныя) бутэлькі шырока выкарыстоўваюцца для ўпакоўкі напояў, харчовых алеяў, фармацэўтычных прэпаратаў і іншых вадкіх прадуктаў. Працэс вырабу гэтых бутэлек патрабуе спецыяльнай машыны пад назвайМашына для выдзімання ПЭТУ гэтым артыкуле мы падрабязна разгледзім працэс выдзімання ПЭТ-бутэлек і ролю машыны для выдзімання ПЭТ-бутэлек у гэтым важным вытворчым працэсе.
Працэс выдзімання ПЭТ-бутэлек пачынаецца з сыравіны, якой з'яўляецца ПЭТ-смала. Смала спачатку плавіцца, а затым фармуецца ў загатоўку з дапамогай ліццёвага апарата пад ціскам. Загатоўка ўяўляе сабой трубчастую канструкцыю з гарлавінай і разьбой, якая нагадвае форму гатовай бутэлькі. Пасля вырабу загатоўкі перадаюцца ў выдзімальную машыну ПЭТ для наступнага этапу апрацоўкі.
Машыны для выдзімання ПЭТ-бутэлькіадыгрываюць жыццёва важную ролю ў пераўтварэнні загатоўак у гатовыя бутэлькі. Машына выкарыстоўвае працэс, які называецца выдзіманнем з расцяжэннем, які ўключае награванне загатоўкі, а затым расцяжэнне і выдзіманне яе ў патрэбную форму бутэлькі. Давайце больш падрабязна разгледзім ключавыя этапы выдзімання ПЭТ-бутэлек з дапамогай машыны для выдзімання ПЭТ-бутэлек:
Нагрэў прэформы: прэформа загружаецца ў награвальную частку машыны, дзе яна праходзіць працэс, які называецца кандыцыянаваннем прэформы. На гэтым этапе прэформа награваецца да пэўнай тэмпературы, што робіць яе пластычнай і прыдатнай для наступных працэсаў расцяжэння і выдзімання. Працэс нагрэву старанна кантралюецца, каб забяспечыць раўнамерны нагрэў і пазбегнуць дэфармацыі гатовай бутэлькі.
Расцяжэнне: Пасля таго, як прэформа дасягне аптымальнай тэмпературы, яна перадаецца на станцыю расцяжэння машыны для выдзімання ПЭТ-бутэлькі. Тут прэформа расцягваецца ўздоўж восі і радыяльна з дапамогай расцяжных стрыжняў і штыфтоў для выдзімання. Гэта расцяжэнне дапамагае арыентаваць малекулы ў ПЭТ-матэрыяле, што павялічвае трываласць і празрыстасць гатовай бутэлькі.
Выдзіманне бутэлек: Пасля завяршэння працэсу расцяжэння нагрэтая і расцягнутая загатоўка бутэлькі перамяшчаецца на станцыю выдзімання бутэлек. На гэтым этапе ў загатоўку ўпырскваецца паветра пад высокім ціскам, што прымушае яе пашырацца і набываць форму формы для бутэлькі. Сама форма старанна распрацоўваецца, каб надаць бутэльцы патрэбную форму, памер і асаблівасці, такія як дэталі горлышка і разьбы.
Астуджэнне і выкід: Пасля завяршэння працэсу выдзімання новая ПЭТ-бутэлька астуджаецца ў форме, каб забяспечыць захаванне яе формы і структурнай цэласнасці. Пасля дастатковага астуджэння форма адкрываецца, і гатовыя бутэлькі выкідваюцца з машыны, рыхтуючыся да далейшай апрацоўкі і ўпакоўкі.
Тым часам, калі ласка, наведайце гэты прадукт нашай кампаніі,Аптовы продаж выдзімальнай машыны LQBK-55&65&80
Пластыкавая сістэма:высокаэфектыўны і пластыкавы змешвальны шнек, гарантуе, што пластык поўны і аднастайны.
Гідраўлічная сістэмаПадвойнае кіраванне прапорцыямі, рама выкарыстоўвае лінейную накіроўвалую і механічную дэкампрэсію, працуе больш плаўна, убудаваны імпартны гідраўлічны рухавік вядомага брэнда. Прылада мае стабільную хуткасць, нізкі ўзровень шуму, трывалая.
Экструзійная сістэма:зменная частата + зубчасты рэдуктар паверхні, стабільная хуткасць, нізкі ўзровень шуму, трывалы.
Сістэма кіравання:Гэтая машына выкарыстоўвае інтэрфейс чалавека-машыны ПЛК (кітайская або англійская мова), кіраванне адбываецца праз сэнсарны экран, можна апрацоўваць, змяняць, шукаць, кантраляваць, дыягнаставаць няспраўнасці і выконваць іншыя функцыі на сэнсарным экране. Зручнае кіраванне.
Сістэма адкрыцця і закрыцця штампа:плячо бэлек, трэцяя кропка, цэнтральны механізм замка, раўнавага сілы заціску, адсутнасць дэфармацыі, высокая дакладнасць, меншы супраціў, хуткасць і характарыстыка.
Увесь працэс выдзімання ПЭТ-бутэлек з дапамогай машыны для выдзімання ПЭТ-бутэлек высока аўтаматызаваны і эфектыўны, што дазваляе дасягнуць высокай хуткасці вытворчасці і стабільнай якасці. Сучасныя машыны для выдзімання ПЭТ-бутэлек абсталяваны перадавымі функцыямі, такімі як інфрачырвоныя сістэмы нагрэву, сервапрывадныя расцяжныя стрыжні і дакладныя сістэмы кіравання, для аптымізацыі вытворчага працэсу і мінімізацыі спажывання энергіі.
Акрамя стандартных аднаступенных выдзімальных машын для ПЭТ, існуюць таксама двухступенныя выдзімальныя машыны для ПЭТ, якія ўтрымліваюць прамежкавы этап для стварэння прэформы з дапамогай ліццёвай машыны пад ціскам. Гэты двухступенны працэс забяспечвае большую гнуткасць вытворчасці і дазваляе захоўваць прэформы для наступнага выкарыстання, што змяншае неабходнасць бесперапыннай працы выдзімальнай машыны для ПЭТ.
Універсальнасць машын для выдзімання ПЭТ-бутэлькі дазваляе вырабляць бутэлькі розных памераў, формаў і дызайнаў, каб задаволіць разнастайныя патрэбы ўпакоўкі розных галін прамысловасці. Ад невялікіх аднаразовых бутэлек да вялікіх кантэйнераў, машыны для выдзімання ПЭТ-бутэлькі могуць быць настроены ў адпаведнасці з рознымі вытворчымі патрабаваннямі, што робіць іх неад'емнай часткай упаковачнай прамысловасці.
Карацей кажучы, працэс выдзімання ПЭТ-бутэлек з дапамогай выдзімальнай машыны для ПЭТ-бутэлек — гэта складаны і дакладны вытворчы працэс, які ўключае награванне, расцяжэнне і выдзіманне загатоўкі для атрымання высакаякасных ПЭТ-бутэлек. Дзякуючы развіццю тэхналогій і аўтаматызацыі, выдзімальныя машыны для ПЭТ-бутэлек працягваюць адыгрываць ключавую ролю ў задавальненні расце попыту на ПЭТ-бутэлькі ў розных галінах прамысловасці. Па меры развіцця упаковачнай прамысловасці,Машыны для выдзімання ПЭТ-бутэлькінесумненна, будзе працягваць укараняць інавацыі і адаптавацца да зменлівых патрэб рынку, забяспечваючы эфектыўную вытворчасць надзейных і ўстойлівых рашэнняў для ўпакоўкі.
Час публікацыі: 7 верасня 2024 г.