Выдзімальнае фармаванне - гэта метадфарміраванне полых вырабаўз дапамогай ціску газу для выдзімання і набракання гарачага расплаву, зачыненага ў форме. Выдзімальная працэдура заключаецца ў тым, каб выціснуць з экструдара трубчастую тэрмапластычную нарыхтоўку, якая ўсё яшчэ знаходзіцца ў размякчаным стане, у ліцейную форму. Затым з дапамогай сціснутага паветра, выкарыстоўваючы ціск паветра, дэфармаваць нарыхтоўку ўздоўж поласці формы, такім чынам выдзімаючы кароткую шыйку ў полыя вырабы.
Выдзімальнае фармаванне з'яўляецца найважнейшай тэхналогіяй фармавання для вытворчасці полых пластмасавых вырабаў.Для выдзімання пустых вырабаў можна выкарыстоўваць амаль усе тэрмапласты, такія як поліэтылен, ПВХ, поліпрапілен, полістырол, лінейны поліэстэр, полікарбанат, поліамід, ацэтат цэлюлозы і поліфармальдэгідная смала і г.д.
З дапамогай гэтай тэхналогіі ліцця можна не тольківырабляць маленькі аб'ёмбутэлькі па некалькі мілілітраў, але таксама могуцьвырабляцьтысячы літраўвялікі аб'ёмбочкі і рэзервуары для захоўвання вады, а таксама плавучыя шары, паліўныя бакі для аўтамабіляў і байдаркі.
Якімі характарыстыкамі павінны валодаць вырабы з выдзімальным фармаваннем?
1.Устойлівасць да расколін пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя пад напружаннемяк кантэйнер, ён мае здольнасць прадухіляць расколіны пры кантакце з павярхоўна-актыўным рэчывам;
2.Герметычнасць (супраціўленне пранікальнасці): адносіцца да характарыстык, якія перашкаджаюць вонкавай дыфузіі кіслароду, вуглякіслага газу, азоту і вадзяной пары.
3.УдаратрываласцьДля абароны тавараў у кантэйнеры вырабы павінны мець ударатрывалую ўстойлівасць, якая не можа разбурыцца з вышыні аднаго метра.
4. Акрамя таго, існуе ўстойлівасць да лекаў, статычная ўстойлівасць, трываласць і ўстойлівасць да экструзіі.
Якія перавагі выдзімання?
1. Полая, двухслаёвая канструкцыя можа паглынаць і ліквідаваць энергію ўдару;
2. Гнуткая канструкцыя з высокай функцыянальнасцю і нізкімі выдаткамі вытворчасці;
3. Тэхналогія апрацоўкі можа змяніць таўшчыню эмбрыёна;
4. Падчас апрацоўкі таўшчыню вырабу можна змяняць па жаданні без паляпшэння формы;
5. Ліццё пад нізкім ціскам (унутранае напружанне ў форме значна меншае, чым пры ліцці пад ціскам), каб палепшыць стабільнасць памераў, хімічную каразійную стойкасць і высокатэмпературныя характарыстыкі;
6. Разнастайнасць зборкі: самарэз, устаўка для штампа, заклёпка-расцяжны мацаванне;
7. Простая форма, нізкі кошт і кароткі цыкл апрацоўкі;
8. Узор формы з нізкай цаной можа быць выраблены хутка.
Выдзімальнае фармаванне — гэта вытворчы працэс, пры якім фармуюцца полыя пластыкавыя дэталі. Ён таксама выкарыстоўваецца для вырабу шкляных бутэлек. У цэлым існуе тры асноўныя тыпы выдзімальнага фармавання:экструзійнае выдзіманне, ліццё пад ціскам з выдзіманнем і ліццё пад ціскам з расцяжэннем з выдзіманнем.
Асаблівасці:
Стабільная прадукцыйнасцьз перадавым ПЛК.
Аўтаматычная транспарціроўка загатоўакз канвеерам.
Моцная пранікальнасцьі добрае і хуткае размеркаванне цяпла, дазваляючы бутэлькам круціцца самастойна і адначасова круціцца ў рэйках у інфрачырвоным падагравальніку.
Высокая рэгуляванасцькаб награвальнік мог награваць загатоўкі ў патрэбных формах, рэгулюючы святловую трубку і даўжыню адбівальнай дошкі ў зоне папярэдняга нагрэву, а таксама падтрымліваць нязменную тэмпературу ў награвальніку з дапамогай аўтаматычнага тэрмастатычнага апарата.
Высокая бяспеказ аўтаматычнай блакіроўкай бяспекі пры кожным механічным дзеянні, што перавядзе працэдуры ў бяспечны стан у выпадку збою ў пэўнай працэдуры.
У асноўнымвыдзімальным фармаваннемгэта выраб полых пластыкавых дэталяў і кантэйнераў, якія злучаюць гэтыя дэталі. Ён даступны ў розных формах і памерах. Выдзімальнае ліццё і ліццё пад ціскам з'яўляюцца аднымі з найбольш распаўсюджаных метадаў, і мы часта выкарыстоўваем гэтую тэхніку.вырабляць высакаякасныя пластыкавыя дэталі па мінімальнай цанетаму гэта выдатны эканамічна эфектыўны спосаб. Выдзімальнае фармаванне — гэта старая тэхніка, якая выкарыстоўваецца для стварэння полых прадметаў. Пры выдзімальным фармаванні ўлічваецца шмат фактараў, такіх як «...тып пластыка, хуткасць, хуткасць, тэмпература.Паветра з'яўляецца адным з важных фактараў і адыгрывае жыццёва важную ролю ў працэсе выдзімання. Паветра ўціскаецца ў форму, каб пашырыць яе і надаць ёй патрэбную форму. Працэс выдзімання вельмі просты, шырока выкарыстоўваецца і патрабуе недарагога абсталявання, вытворчасць пластыкавых бутэлек з дапамогай гэтага працэсу значна таннейшая ў параўнанні з ліццём пад ціскам. Пры выдзіманні формы не патрабуюцца для вырабу высокадакладных формаў.
Выдзімальнае фармаванне — гэта вельмі спецыфічны вытворчы працэс, пры якім фармуюцца полыя пластыкавыя дэталі, якія можна злучаць разам.
Амашына для выдзіманняшырока выкарыстоўваецца ў камерцыйнай вытворчасці напояў. Выдзімальная машына стварае пластыкавую бутэльку па рэцэпце, напрыклад, з указаннем ёмістасці бутэлькі, якую трэба вырабіць. Машына складаецца з формаў, праграмуемага лагічнага кантролера, а таксама механічных і электронных прыбораў.
Час публікацыі: 31 сакавіка 2022 г.